印染行業(yè)難降解有機(jī)廢水處理技術(shù)研討

常用的混凝劑分無(wú)機(jī)鹽類(如聚氯化鋁、明礬、三氯化鐵等)和高分子混凝劑(如堿式氯化鋁、聚丙烯酸鞍PAM)兩種；氣浮法針對(duì)印染廢水中含有機(jī)的膠體顆粒、呈乳濁狀的各種油脂類雜質(zhì)、細(xì)小纖維和疏水性合成纖維的纖毛等，預(yù)先使用混凝劑進(jìn)行混凝，則分離效果更佳；電解法以往多用于處理含氰、含鉻電鍍廢水，近年來(lái)開(kāi)始用于處理印染廢水，該法的脫色效果顯著，產(chǎn)泥量少，處理時(shí)間短，但電耗和電極材料消耗較大，宜用于小水量廢水處理；氧化脫色法可用于經(jīng)生物法、混凝法處理后仍有較深顏色的出水的進(jìn)一步脫色處理，主要有氯氧化法、臭氧化法和光氧化法。生物處理法中，厭氧法的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)有范圍廣，能耗低，剩余污泥少，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，缺點(diǎn)是設(shè)備的啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，出水水質(zhì)無(wú)法達(dá)標(biāo)，需進(jìn)一步處理。活性污泥法是好氧生物處理的一種主要方法，利用好活性污泥的吸附和氧化作用，去除廢水中的有機(jī)污染物質(zhì)。生物膜法是與活性污泥法并列的另一種好氧生物處理法，該法通過(guò)生長(zhǎng)在填料，如濾料、盤(pán)面等表面的生物膜來(lái)處理廢水，主要有生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤(pán)和生物炭法等。

2工程實(shí)例

2.1水質(zhì)和水量

珠江三角洲某印染廠印染廢水，處理規(guī)模：3.6萬(wàn)m/d。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)和出水見(jiàn)表1，出水要求達(dá)到《廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)水污染物排放限值》(DB44/26—2001)中第二時(shí)段的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2工藝流程

印染廢水的常規(guī)處理方法一般分為生化物化和物化生化兩大類處理工藝，但由于缺少水解酸化單元，實(shí)際運(yùn)行中存在好氧生化單元反應(yīng)不夠徹底，導(dǎo)致后續(xù)物化處理費(fèi)用偏高的問(wèn)題。在傳統(tǒng)的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解好氧”串連工藝，可以使印染廢水中難以降解的有機(jī)物進(jìn)行水解，生成為較易生物降解的物質(zhì)，改善廢水的可生物降解性，從而提高傳統(tǒng)流程的COD去除率。目前國(guó)內(nèi)許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開(kāi)發(fā)的“水解一好氧”生物處理工藝，已取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

根據(jù)上述分析，并結(jié)合實(shí)際情況，提出綜合污水處理工藝流程見(jiàn)圖1。

2.2.1厭氧水解

染料是一種難降解的合成有機(jī)物，其分子結(jié)構(gòu)中主要含有難以生物降解的吸引電子基團(tuán)——偶氮基等。如果能夠脫除分子結(jié)構(gòu)上的吸引電子取代基，使電子雙鏈等斷開(kāi)，則后續(xù)的生物降解會(huì)很容易，且染料分子也失去了發(fā)色基團(tuán)。水解酸化降解染料有機(jī)物和脫色的機(jī)理在于：利用水解酸化微生物的酶促作用打斷偶氮基的電子雙鏈。二毛皮這種生物降解過(guò)程需要多種酶的共同參與。水解過(guò)程中，水解污泥中生長(zhǎng)的假單胞菌屬、氣單胞菌屬、紅螺菌屬的細(xì)菌具有較好的脫色能力。混合菌群的脫色能力高于各單株菌，混合菌群依靠協(xié)同作用，使染料的降解更完全、脫色更徹底。

采用水解酸化處理，可以緩沖、降低原污水的pH值，增加污水中可溶性COD的比重，從而提高后續(xù)好氧處理的COD去除率，同時(shí)還可以緩沖、調(diào)節(jié)可能發(fā)生的沖擊負(fù)荷影響，預(yù)防和克服后續(xù)活性污泥法處理過(guò)程中可能出現(xiàn)的污泥膨脹或絲狀菌過(guò)量生長(zhǎng)，增強(qiáng)處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性

2.2.2射流曝氣

好氧生化系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備為充氧系統(tǒng)，射流曝氣克服了傳統(tǒng)射流曝氣器能耗高、動(dòng)力效率低的缺點(diǎn)，極大地提高了充氧能力，同時(shí)降低了動(dòng)力消耗；避免了高壓鼓風(fēng)機(jī)所造成的噪聲污染；消除了污水中表面活性物質(zhì)對(duì)傳氧速率的影響，傳氧速率大大提高；向下噴射的行程范圍可達(dá)10m以上，故水池深度大可達(dá)10～14m，不僅節(jié)省了占地面積，而且可使水泵和風(fēng)機(jī)所提供的能量得到充分的利用；凋整靈活方便。

2.2.3氣浮分離

氣浮凈水技術(shù)是水處理領(lǐng)域內(nèi)一種快速、高效的同液分離新方法。它是依靠在水中介入眾多的微氣泡，去粘附水中的雜質(zhì)，造成其總體比重小于水而上浮至水面，從而實(shí)現(xiàn)同液分離的。

壓力溶氣氣浮是使空氣在一定壓力的作用下，溶解于水中并達(dá)到過(guò)飽和的狀態(tài)，然后再突然使水減到常壓，這時(shí)溶解在水中的空氣，便以微小氣泡的形式從水中逸出，以完成氣浮過(guò)程的方法。溶氣氣浮形成的氣泡，粒度很小，其初粒度約在1一01.~m左右。氣泡與水的接觸時(shí)間，可根據(jù)需要加以控制。因此，溶氣浮的凈化效率較高。

2.2.4混凝氣浮

印染廢水可生化性較差，僅僅依靠生化處理一般難以達(dá)到排放要求。為確保終出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)為了防止生化系統(tǒng)意外情況的發(fā)生，在生化系統(tǒng)之后增加一段物化工藝。通過(guò)投加混凝劑或脫色劑，去除廢水中殘留的色度，另外還可將膠體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為懸浮物，并連同廢水中殘余的較小和較輕的懸浮物一道從水中分離除去，此外還可去除部分菌體的代謝產(chǎn)物，保證佳的處理效果。亞硫酸鈉加藥混凝之后的分離有沉淀和氣浮兩種，其中加壓溶氣氣浮法對(duì)染色廢水的處理有較好的脫色效果。此外，因氣浮分離能力約為沉淀分離能力的4～5倍，可大大減小分離區(qū)的面積，節(jié)省大量投資，且分離效果穩(wěn)定，不受外界環(huán)境的影響，故選擇加壓溶氣氣浮法做為物化處理的措施。